工廠一個(gè)月前購(gòu)買(mǎi)了一臺(tái)數(shù)控剪床，鐵料合頁(yè)可剪厚度6.0mm以下，不銹鋼合頁(yè)可剪厚度4.0mm以下。截止今天，收集了整整一個(gè)月的相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)得出新購(gòu)買(mǎi)的剪板機(jī)，其剪料效果俱佳，為合頁(yè)的沖壓生產(chǎn)順暢、模具維修減少剪料尺寸穩(wěn)定等方面帶來(lái)了很大的改進(jìn)。

主要表現(xiàn)在下面

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀

性能方面：   定位準(zhǔn)確，光桿桿同心，無(wú)噪音

剪料效率方面：刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速。設(shè)有燈光對(duì)線裝置，并能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)上刀架的行程量（試行1個(gè)月                              來(lái)，同樣規(guī)格同樣數(shù)量的原材料，剪料效率提升了20%

剪料品質(zhì)方面： 精度高，穩(wěn)定性好，能精確地保證后擋料位移尺寸精度，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)具有補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測(cè)等多種附加                               功能。（統(tǒng)計(jì)一個(gè)月的數(shù)據(jù)分析出原材料明顯無(wú)損壞，且剪料尺寸明顯穩(wěn)定，大大提高了模具的利用率）

剪料安全方面： 采用柵欄式人身安全保護(hù)裝置，防護(hù)柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。

按以下操作規(guī)程，能大大延長(zhǎng)剪板機(jī)的使用壽命，并確保其精度穩(wěn)定

一）工作前認(rèn)真作到：

1、檢查儲(chǔ)油箱油量是否充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。

2、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

3、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩

二） 工作中認(rèn)真做到：

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮

3、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

4、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

5、剪料時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

6、對(duì)于液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流閥外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。

三） 工作后應(yīng)注意事項(xiàng)

1、關(guān)閉剪板機(jī)電源

2、清理剪板機(jī)臺(tái)面及周邊環(huán)境

該剪板機(jī)大大的提升生產(chǎn)東莞合頁(yè),鉸鏈合頁(yè),不銹鋼合頁(yè),鋼琴合頁(yè),彈簧合頁(yè),珠寶盒合頁(yè),長(zhǎng)合頁(yè),排鉸,扇形合頁(yè),焊接合頁(yè),拆裝合頁(yè),折彎合頁(yè),子母合頁(yè),旗形合頁(yè),重型合頁(yè),飛機(jī)合頁(yè),七字合頁(yè),木盒合頁(yè),工業(yè)合頁(yè)等合頁(yè)的品質(zhì)穩(wěn)定性，減少模具維修損耗率，從而提升生產(chǎn)效率。